С&Н Индустриальная Группа, трубка, производители фитингов и фланцев,Эпоксидное и полиэтиленовое покрытие fbe для трубопроводов с 1991 года, марка C.&Н Хуйтун ,С&Н Хунчэн.
ASTM A312 A312M TP304 TP304L TP316 TP316L Бесшовный, Сварные трубы из нержавеющей стали
Нажмите, чтобы загрузить детали труб из нержавеющей стали ASTM A312.
ASTM A312 A312M ASME SA312 TP304 TP304L TP316 TP316L является стандартом, включая бесшовные и сварные из нержавеющие трубы.
ASTM A312 A312M ASME SA312 Covers seamless, Сварная сварка, и тяжело холодно работающая сварная аустенитная из нержавеющая сталь труба, предназначенная для высокотемпературной и общей коррозионной службы.
ASTM A312 A312M ASME SA312 Оценки TP304, TP304L, TP304H, TP309S, TP309H, TP310S, TP310H,
ТП316, TP316L, TP316H, TP317, TP317L, ТП321, TP321H, TP347, TP347H, TP348, TP348H…
Стандартный: ASTM A312 A312M ASME SA312
Описание Имя:
ASTM A312 Бесплатная нержавеющая трубка, ASTM A312 Сварные трубки из нержавеющей стали, ASTM A312 бесшовные нержавеющие трубы, ASTM A312 Сварные бесшовные из нержавеющие трубы, TP304 TP304L TP304H нержавеющие трубы, TP309S TP309H нержавеющие трубы, TP310S TP310H нержавеющие трубы, TP316 TP316L нержавеющие трубы. TP321 TP321H нержавеющая труба, TP347 TP347H нержавеющая труба, Бесплатная нержавеющая трубка, Сварная нержавеющая труба, Бесплатная нержавеющая трубка, Сварная нержавеющая трубка, Бесплатная труба из нержавеющей стали.
Размер: 1/8«До 24» (10.3mm to 610mm).
Расписание:
10с, 20, 40с, 40, 60, 80с, 80, 100, 120, 140, 160, XX.
Толщина стены: 1ММ - 60 мм.
| Оценка | Спецификация |
| Stainless 304/304L, 304/304ЧАС | ASTM A312/SA312 |
| Нержавеем 309 с | ASTM A312/SA312 |
| Нержавеем 310S | ASTM A312/SA312 |
| Нержавеющая ставка 316/116L, 316/316ЧАС | ASTM A312/SA312 |
| Stainless 317/317L | ASTM A312/SA312 |
| Нержавеем 321/321H | ASTM A312/SA312 |
| Stainless 347/347H | ASTM A312/SA312 |
Сварная труба из нержавеющей стали
Размер: 1/8"До 36" (10.3мм до 914 мм).
Расписание:
5с, 10с, 20, 40с, 40, 60, 80с, 80.
Толщина стены: 1от мм до 12,7 мм.
| Оценка | Спецификация |
| Stainless 304/304L, 304/304ЧАС | A/SA312 |
| Нержавеющая ставка 316/116L. 316/316ЧАС | A/SA312 |
| Stainless 317/317L | A/SA312 |
| Нержавеем 321/321H | A/SA312 |
| Stainless 347/347H | A/SA312 |
Форма: Круглый
Длина: Одиночная случайная длина/двойная случайная длина или по фактическому запросу клиента
Ссылки на документы:
ASTM ссылается на стандарты
A262 Практики для обнаружения восприимчивости к межцентральной атаке в аустенитных нержавеющих сталях
A370 Методы испытаний и определения механического тестирования стальных продуктов
A941 Терминология, связанная с сталью, Нержавеющая сталь, Связанные сплавы, и ферроагульи
Спецификация A999 A999M для общих требований для сплавов и из нержавеющей стали
Спецификация A1016/A1016M для общих требований для ферритной сплавной стали, Austenitic Alloy Steel, и трубки из нержавеющей стали
Методы испытаний E112 для определения среднего размера зерна
E381 Метод тестирования макротчиков стальных стержней, Заготовки, Цветут, и цены
E527 Практика нумерации металлов и сплавов в системе объединенной нумерации (НАС)
Химический состав:
| Оценка | НАС Дизайн | Композиция, % | ||||||||||||||
| С | Мин. | П | С | И | Кр | В | Мб | Из | Нб | Н | Кузок | CE | Беременный | Ал | ||
| TP304 | S30400 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP304L | S30403 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–13 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP304H | S30409 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP310S | S31008 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0- 26 | 19.0- 22 | 0.8 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP310H | S31009 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0–26 | 19.0–22 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP310H | S31035 | 0.04 – 0.1 | 0.6 | 0.025 | 0.015 | 0.4 | 21.5–23.5 | 23.5–26.5 | . . . | . . . | 0.40- 0.6 | 0.20- 0.3 | 2.5- 3.5 | . . . | 0.002- 0.008 | |
| ТП316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP316L | S31603 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP316H | S31609 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP317 | S31700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 11.0–15 | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP317L | S31703 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 11.0–15 | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| ТП321 | S32100 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | Из 5 × (C+N) мин, 0.70 Макс | . . . | 0.1 | . . . | . . . | ||
| TP321H | S32109 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | 4(C+N) мин; 0.70 Макс | . . . | 0.1 | . . . | . . . | ||
| TP321H | S32654 | 0.02 | 2.0-4 | 0.03 | 0.005 | 0.5 | 24.0–25 | 21.0–23 | 7.0-8 | . . . | . . . | 0.45- 0.55 | 0.30-0.6 | . . . | ||
| TP321H | S33228 | 0.04 – 0.08 | 1 | 0.02 | 0.015 | 0.3 | 26.0–28 | 31.0–33 | . . . | . . . | 0.60- 1 | . . . | . . . | 0.05 – 0.1 | 0.025 | |
| TP321H | S34565 | 0.03 | 5.0-7 | 0.03 | 0.01 | 1 | 23.0–25 | 16.0–18 | 4.0-5 | . . . | 0.1 | 0.40- 0.6 | . . . | . . . | ||
| TP347 | S34700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–13 | . . . | . . . | Смотрите спецификацию | . . . | . . . | . . . | ||
| TP347H | S34709 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–13 | . . . | . . . | Смотрите спецификацию | . . . | . . . | . . . | ||
| Сплав 20 | N08020 | 0.07 | 2 | 0.045 | 0.035 | 1 | 19.0–21 | 32.0–38 | 2.0–3 | . . . | Смотрите спецификацию | . . . | 3.0– 4 | . . . | . . . | . . . |
| Сплав 20 | N08367 | 0.03 | 2 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20.0–22 | 23.5–25.5 | 6.0–7 | . . . | . . . | 0.18–0.25 | 0.75 | . . . | . . . | . . . |
| Сплав 20 | N08028 | 0.03 | 2.5 | 0.03 | 0.03 | 1 | 26.0–28 | 30.0–34 | 3.0–4 | 0.60–1.4 | ||||||
| Сплав 20 | N08029 | 0.02 | 2 | 0.025 | 0.015 | 0.6 | 26.0–28 | 30.0–34 | 4.0–5 | 0.6– 1.4 | ||||||
Требования к термической обработке
| Оценка | НАС Designation | Законченный | Температура нагрева | Требования к охлаждению/тестированию |
| TP304H | S30409, S30415 | Холодный | 1900 °Ф [1040 °С] | Смотрите спецификацию |
| TP304H | S30409, S30415 | Горячий | 1900 °Ф [1040 °С] | Смотрите спецификацию |
| TP310H | S31009 | 1900 °Ф [1040 °С] | Смотрите спецификацию | |
| TP310H | S31035 | 2160–2280 ° F. [1180–1250 ° C.] | Смотрите спецификацию | |
| TP316H | S31609 | Холодный | 1900 °Ф [1040 °С] | Смотрите спецификацию |
| TP316H | S31610 | Горячий | 1900 °Ф [1040 °С] | Смотрите спецификацию |
| TP321H | S32109, S32615 | Холодный | 2000 °Ф [1100 °С] | Смотрите спецификацию |
| TP321H | S32109, S32615 | Горячий | 1925 °Ф [1050 °С] | Смотрите спецификацию |
| TP321H | S32654 | 2100 °Ф [1150 °С] | Смотрите спецификацию | |
| TP321H | S33228 | 2050–2160 ° F. [1120—1180 °C] | Смотрите спецификацию | |
| TP321H | S34565 | 2050–2140 ° F. [1120–1170 ° C.] | Смотрите спецификацию | |
| TP347H | S34709 | Холодный | 2000 °Ф [1100 °С] | Смотрите спецификацию |
| TP347H | S34709 | Горячий | 1925 °Ф [1050 °С] | Смотрите спецификацию |
| Сплав 20 | N08020 | 1700–1850 ° F. [925–1010 ° C.] | Смотрите спецификацию | |
| Сплав 20 | N08367 | 2025 °Ф [1110 °С] | Смотрите спецификацию | |
| Сплав 20 | N08028 | 2000 °Ф [1100 °С] | Смотрите спецификацию | |
| Сплав 20 | N08029 | 2000 °Ф [1100 °С] | Смотрите спецификацию |
Требования к растяжению
| Оценка | НАС Designation | Предел прочности, Мин. KSI [МПА] | Урожайность, Мин КСИ [МПА] | другой |
| TP304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP304L | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | |
| TP304H | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP304H | S30415 | 87 [600] | 42 [290] | |
| TP310S | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP310H | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP310H | S31035 | 95 [655] | 45 [310] | |
| ТП316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP316L | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | |
| TP316H | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP316H | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP317L | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP317L | S31725 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP317L | S31726 | 80 [550] | 35 [240] | |
| TP317L | S31727 | 80 [550] | 36 [245] | |
| TP317L | S31730 | 70 [480] | 25 [175] | |
| TP317L | S32053 | 93 [640] | 43 [295] | |
| ТП321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | сваренный & беспроблемный |
| ТП321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | t = 0.375 в. |
| ТП321 | S32100 | 70 [480] | 25 [170] | Т > 0.375 в. |
| TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | сваренный & беспроблемный |
| TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | t = 0.375 в. |
| TP321H | S32109 | 70 [480] | 25 [170] | Т > 0.375 в. |
| TP321H | S32615 | 80 [550] | 32 [320] | |
| TP321H | S32654 | 109 [750] | 62 [430] | |
| TP321H | S33228 | 73 [500] | 27 [185] | |
| TP321H | S34565 | 115 [795] | 60 [415] | |
| TP347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP347H | S34709 | 75 [515] | 30 [205] | |
| Сплав 20 | N08020 | 80 [550] | 35 [240] | |
| Сплав 20 | N08028 | 73 [500] | 31 [214] | |
| Сплав 20 | N08029 | 73 [500] | 31 [214] | |
| Сплав 20 | N08367 | 100 [690] | 45 [310] | t = 0.187 в. |
| Сплав 20 | N08367 | 95 [655] | 45 [310] | Т > 0.187 в. |
Elongation Requirements
| Elongation in 2 в., мин, % | продольный | Поперечный | Размер зерна | |
| Longitudinal | Поперечный | |||
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | 7 или более грубого |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | 6 или более грубого |
| 35 | 25 | 35 | 25 | 7 или более грубого |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | 7 или более грубого |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | 7 или более грубого |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 25 | … | 25 | … | 3 or finer |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 35 | 25 | 35 | 25 | 7 или более грубого |
| 35 | 25 | 35 | 25 | … |
| 40 | … | 40 | … | … |
| 40 | … | 40 | … | … |
| 30 | … | 30 | … | … |
| 30 | … | 30 | … | … |
Тест на сплющивание
Для материала, обработанного тепловым обработкой в непрерывных испытаниях на сглаживание печи, должны быть проведены на достаточном количестве труб, чтобы составлять 5% от участка, но ни в коем случае меньше, чем 2 длина трубы.
Гидростатическое или неразрушающее тестирование.
Каждая труба должна быть подвергнута неразрушающему электрическому тесту или гидростатическому испытанию.
Маркировка
Маркировки будут придерживаться предписанных спецификаций в A999/A999M и должны включать NP или OD и номер графика или среднюю толщину стенки, номер плавки, и NH (Когда гидротеснирование не выполняется) и эт (Когда проводится тестирование вихревого тока) или UT (Когда выполняется ультразвуковое тестирование). Маркировка также должна включать частную идентификационную марку производителя, требование маркировки секции 12.3 на гидростатическом или неразрушающем электрическом тесте, Если применимо, и будь то плавным (Sml), сваренный (Wld), или сильно холодно (HCW). Для классов TP304H, TP316H, TP321H & TP347H, Маркировка также должна включать в себя номер тепла и идентификацию участка тепловой обработки.
Примечание:
Сертификаты испытаний мельницы будут выпущены в соответствии с EN10204.3.
Все трубки должны поставляться в соответствии с применимой спецификацией ASTM A312 /A312M.
